陕西玻璃钢工程防腐设计公司「多图」

玻璃钢防腐施工良好的施工工艺：

未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力，因此，可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点非常适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求，适用于现场施工和组装。

抗老化、阻燃：

玻璃钢是增强塑料范畴的制品，基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但世界上经过60多年，中国经过30多年的研究，已经得到初步解决，增强材料加偶联剂处理，使用50年，拉伸强度保留率在71.2%，如再配加防老剂，防老化性能很好；玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂，氧指数可达34-36，完全满足发酵设备的阻燃防火要求。

综合造价低：

玻璃钢作为一种新的功能材料，由于所用原材料的价格较高。一般说来，玻璃钢设备的价格高于碳钢设备和一些塑料设备，而低于不锈钢和其它一些有色金属设备。但由于玻璃钢重量轻、耐腐蚀性好、使用寿命长、维修少等优点，其安装、使用费用和综合造价低；而且对于部分使用条件复杂或苛刻的设备，可以采用各取所长的办法，如加热盘管用不锈钢或钛材，内衬热塑性塑料等，以达到既拥有优良性能又可降低造价的目的。构层厚度来调整不同的介质与载荷。

玻璃钢防腐施工过程中的注意事项

1、原材料准备

根据储存介质种类、介质温度选择合适的原材料，结合需要玻璃钢防腐的构筑物的尺寸裁剪所需要的增强材料，准备所需的各种施工设备及器具、防护设备通风设施等。

2、基材表面处理

结合基材的类型选择不同的处理工艺，对于金属基材应除油、脱脂、除锈、除尘、钝化或磷化处理，除去表面的突起、毛刺等，修补表面缺陷，保证表面平整，同时保证一定的粗糙度。对于混凝土基材应用砂浆抹面收平，表面应无蜂窝麻面、起灰、起砂等现象，达到养护强度后，应进行水压防渗防漏试验，试验合格后，除去表面的粉尘，修补表面的缺陷，水泥应采用500#硅酸盐水泥，对于碱性较高的新混凝土，应用15~20%的硫酸锌或氯化锌涂刷2~4次，每隔12~24小时涂刷一次，后用清水清洗残留物，半年以上不必脱碱处理；对于旧混凝土应清除腐蚀疏松混凝土，反复用清水冲洗未疏松或尚牢固混凝土，自然干燥12~24小时，用新混凝土修补损坏部位，保证表面应无蜂窝麻面、起灰、起砂等现象，达到养护强度后，用砂纸或铲刀除去管体表面浮砂、垃圾、尘土，打磨使混凝土表面保持一定的粗糙度，可供制作玻璃钢防腐；如果混凝土表面含水量大于6%时，应在50~60℃下烘干三天，保证混凝土表面含水量小于6%。

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①对基础铺设玻璃钢防护层时，下部应向地面延伸1 O O mm，并用树脂砂浆或耐酸混凝土压实保护。基础上部向柱子延伸1 O O mm以上，并使接口封闭严密， 不得有缝隙；

②接口、转角与其他异形处，将布剪开，使衬布与基体贴实平整，在剪接缝上增加铺设1 ～2层布，使接缝处封闭严密；

③在混凝土基体上有钢结构及其他突出物或附属件， 应一并防护处理， 从接口处开始至少搭接裹 常用树脂耐蚀性能1 O O mm以上，防止由于这些附属突出处被腐蚀而影响混凝土基体，造成孔隙腐蚀；

④地面铺设玻璃钢为防水耐蚀层时，上面必覆盖树脂砂浆或耐酸混凝土或铺砌耐酸磁板、砖保护层，以防尖锐物撞破玻璃钢防护层造成酸液渗漏腐蚀；

⑤拐角、接口等易破损处必须增加铺设2层布予以增强 。